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由于納米級產(chǎn)品的不斷增加，原始粒徑越來越微細(xì)，膏狀物料潛在含水量提高，加上企業(yè)不斷向大型化、規(guī)模化方向發(fā)展，企業(yè)渴望組合高速離心噴霧干燥機(jī)。
按照目前行業(yè)普遍采用的脈沖布袋除塵器，操作環(huán)境是非常惡劣的，必須采取有力措施加以解決。因此，我們希望設(shè)備研制單位重點解決兩個問題，一是含水量高的膏狀微細(xì)物體干燥問題，二是物體干燥后尾氣收“塵”工業(yè)衛(wèi)生問題。仍以碳酸鈣行業(yè)為例，全國200多個企業(yè)，在干燥設(shè)備選型上，基本采用回轉(zhuǎn)間接加熱干燥機(jī)、盤式連續(xù)干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)列管干燥機(jī)等，生產(chǎn)效率雖然得到滿足，能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進(jìn)碳酸鈣企業(yè)，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面有管理問題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過關(guān)。
目前，無機(jī)鹽行業(yè)使用較普遍的干燥設(shè)備有：振動流化床干燥設(shè)備、靜態(tài)真空干燥設(shè)備、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、耙式、漿葉式真空干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)(臥式、立式)、旋轉(zhuǎn)列管干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)間接加熱干燥設(shè)備、盤式連續(xù)干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備(又分脈沖氣流、氣流旋轉(zhuǎn)、正負(fù)壓二級氣流干燥)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備、噴霧干燥機(jī)(又分造粒、粉狀、離心式、壓力式)、等。這些干燥設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證，但是，都存在尾氣收“塵”問題。
我公司針對這一問題，在以往的離心噴霧干燥機(jī)上面做了大量改進(jìn)，改進(jìn)后的LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)完美的解決了這一問題，并得到了很多客戶的認(rèn)可。
