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碳酸鋰盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)
碳酸鋰是將鋰輝石和石灰石高溫?zé)Y(jié)生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液，與碳酸鈉反應(yīng)制得。亦可利用鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液，經(jīng)純堿除鈣、鎂離子，用鹽酸酸化，再與純堿反應(yīng)制得。碳酸鋰盤(pán)式干燥機(jī)，干燥水分可達(dá)到0.2%。設(shè)備材質(zhì)可選用316L不銹鋼或304不銹鋼，熱源采用飽和蒸汽即可。
概述
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。可分為常壓、密閉、真空三大類(lèi)型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
特點(diǎn)
（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳。
2.每層干燥盤(pán)皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4.物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
（二）操作簡(jiǎn)單、容易
1.干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
2.停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）能耗低
1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便，占地面積小
1.干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。
農(nóng)藥專用盤(pán)式干燥機(jī)
農(nóng)藥（苯噻草胺、敵草隆、綠麥隆、利谷隆、氟草隆等）是劇毒物質(zhì)，而且其所含濕份為有機(jī)溶劑，所以其干燥設(shè)備選用密閉型盤(pán)式干燥機(jī)。再根據(jù)農(nóng)藥本身的耐溫特性以及有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)，盤(pán)式干燥機(jī)可選用常壓密閉型或者真空型盤(pán)式干燥機(jī)，熱源可采用蒸汽或熱水，溶劑可采用冷凝器進(jìn)行回收。
